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航空汽車通吃的 AISI 8620,真的有這么神?

更新時間:2025-07-27點(diǎn)擊次數(shù):87

AISI 8620 滲碳鋼全面解析:成分、性能、熱處理與應(yīng)用一篇講透

AISI 8620 是美標(biāo)低碳合金滲碳鋼,因其優(yōu)異的滲碳淬火性能、良好的韌性和強(qiáng)度,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、機(jī)械等行業(yè)的中高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)零件,尤其適合制造要求耐磨又具心部韌性的齒輪、軸類、曲柄等關(guān)鍵件。


一、AISI 8620 材料簡介

  • 名稱:AISI 8620

  • 標(biāo)準(zhǔn):SAE/AISI ASTM

  • 類型:鎳鉻鉬合金滲碳鋼

  • 對應(yīng)中國牌號:20NiCrMo(近似)

  • 典型特征

    • 極jia的滲碳淬火能力

    • 高強(qiáng)度、高韌性

    • 熱處理尺寸穩(wěn)定性好

    • 耐沖擊、耐磨性出色


二、化學(xué)成分(%)

元素范圍
C0.18 – 0.23
Mn0.70 – 0.90
Cr0.40 – 0.60
Ni0.40 – 0.70
Mo0.15 – 0.25
Si≤ 0.35
P/S≤ 0.035

?? 其中 Ni 提升韌性,Cr 增加淬透性Mo 提高高溫強(qiáng)度與回火抗力,使 AISI 8620 成為非常適合重載、沖擊環(huán)境的滲碳鋼。


三、熱處理工藝(典型流程)

工藝階段溫度范圍(℃)冷卻方式目的說明
滲碳870–950控碳?xì)夥?/td>增加表層碳含量,提高硬度
淬火830–880油冷獲得馬氏體,提高強(qiáng)度和硬度
回火150–200空冷消除應(yīng)力,穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)

? 滲碳層深度 通??刂圃?0.8 – 1.2 mm,實(shí)際應(yīng)用可根據(jù)承載要求加深。


四、力學(xué)性能(熱處理后)

性能項典型數(shù)值
表面硬度HRC 58 – 63(滲碳淬火)
心部硬度HB 200 – 260
抗拉強(qiáng)度≥ 900 MPa
屈服強(qiáng)度≥ 600 MPa
延伸率≥ 12%
沖擊韌性≥ 50 J

?? 在滲碳后,表面硬而耐磨,心部仍保留良好韌性和抗沖擊性,特別適合長期承受交變載荷的零件。


五、典型應(yīng)用場景

行業(yè)零件類型
汽車工業(yè)齒輪、花鍵軸、連桿、小軸
航空航天活塞銷、主軸、起落架構(gòu)件
工程機(jī)械齒圈、凸輪軸、驅(qū)動銷、銷軸
精密設(shè)備齒輪軸、同步環(huán)、傳動組件

? 特別適合高應(yīng)力、高精度要求的零件,且熱處理后形變量小,加工性好。


六、與類似材料對比分析

材料滲碳能力韌性加工性成本推薦應(yīng)用
AISI 8620★★★★★★★★★☆★★★★☆中高高精密、抗沖擊零件
20CrMnTi★★★★★★★★★★★★★變速箱齒輪、齒輪軸
16MnCr5★★★★★★★☆★★★☆標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度齒輪件
SCM420★★★★☆★★★★★★★★☆日系通用齒輪材料

七、使用建議 & 加工提示

? 推薦使用場景:

  • 負(fù)荷交變的傳動件

  • 高速、高精度加工需求

  • 熱處理尺寸變化要求小的場合

?? 加工注意事項:

  • 滲碳層較深時,注意工件冷卻速度,防止開裂

  • 盡量采用預(yù)加工 → 熱處理 → 精加工流程

  • 對心部韌性要求高的零件,應(yīng)避免過度碳化


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